Sicherer Produktionsprozess von PVC-Türen und -Fenstern

1. Prozesszeichnungen für Türen und Fenster

Bitte überprüfen Sie zunächst die Prozesszeichnungen sorgfältig, bestimmen Sie die Art und Anzahl der erforderlichen Fenster gemäß den Anforderungen des Zeichnungsstils und schließen Sie ab
Es ist optimiert und mit fester Länge und wird nach der gleichen Vielfalt und verschiedenen Fenstertypen hergestellt, um die Nutzungsrate und Produktionsrate zu verbessern.

2. Sicherheitsprozess

Die Mitarbeiter müssen sich ordentlich kleiden, Arbeitsversicherungsprodukte entsprechend den Arbeitsanforderungen tragen und sich darauf konzentrieren, gefährliche Unfälle zu vermeiden. Pyrotechnik ist in der Werkstatt strengstens untersagt und dem gesamten Personal ist das Rauchen untersagt.

3. Profilschneiden, Entwässerungslöcher fräsen, Schlüssellöcher

A.Die Hauptprofilausblendung verwendet im Allgemeinen eine doppelte Gehrungssägenausblendung. Lassen Sie 2,5 mm bis 3 mm an jedem Ende des Materials als Rand und unter dem Schweißen. Die Materialtoleranz sollte innerhalb von 1 mm kontrolliert werden und die Winkeltoleranz sollte innerhalb von 0,5 Grad kontrolliert werden.

B.Das Rahmenprofil sollte mit Entwässerungslöchern gefräst werden, und der Ventilatortyp sollte generell mit Entwässerungslöchern und Luftdruckausgleichslöchern gefräst werden. Der Durchmesser des Entwässerungslochs muss 5 mm betragen, Länge 30 mm, das Entwässerungsloch sollte nicht in den Hohlraum mit Stahlauskleidung gesetzt werden, noch darf es den Hohlraum mit Stahlauskleidung durchdringen.
C. Wenn Sie den Betätiger und das Türschloss einbauen möchten, müssen Sie das Schlüsselloch fräsen

4. Montage von armiertem Stahl

Wenn die Größe der Tür- und Fensterkonstruktion größer oder gleich der angegebenen Länge ist, muss der innere Hohlraum mit Stahl ausgekleidet sein. Darüber hinaus ist die Hardware-Montage Die Fugen der kombinierten Türen und Fenster und die Fugen der kombinierten Türen und Fenster müssen mit Stahlauskleidungen versehen werden. Und beheben Sie es. Der Profilstahl am spannungstragenden Teil der Kreuz- und T-förmigen Verbindungen sollte beim Anheben der geschweißten Platte nach dem Schmelzen des Profils sein. Stumpfstahl am Anfang einlegen und nach dem Schweißen fixieren.

Die Befestigungselemente der Stahlauskleidung dürfen nicht kleiner als 3 sein, der Abstand darf nicht größer als 300 mm sein und der Abstand vom Ende des Profilstahls darf nicht größer als 100 mm sein. Es sollten nicht weniger als 3 einseitige Befestigungslöcher (Befestigungsstücke) des gesamten Fensters vorhanden sein, der Abstand sollte nicht größer als 500 mm sein und der Abstand zum Ende des Fensters sollte nicht zu groß sein. Bei 150mm. Die T-förmige Verbindung muss auf beiden Seiten der Mittelstütze Befestigungslöcher mit 150 mm haben 

5. Schweißen

Achten Sie beim Schweißen auf die Schweißtemperatur 240-250 °C, den Vorschubdruck 0,3-0,35MPA, den Spanndruck 0,4-0,6MPA, Schmelzzeit 20-30 Sekunden, Abkühlzeit 25-30 Sekunden. Die Schweißtoleranz sollte innerhalb von 2 mm im Inneren kontrolliert werden

6. Ecken räumen, Gummistreifen anbringen

A. Die Winkelreinigung wird in manuelle Reinigung und mechanische Reinigung unterteilt. Nach dem Schweißen kann der Winkel nach 30 Minuten Abkühlen gereinigt werden.
B. Rahmen, Lüfter und Glasleiste, je nach Bedarf verschiedene Arten von Gummileisten anbringen. Rahmen, aufrechter Teil des Lüftergummistreifens;
Die Länge des Gummistreifens sollte ca. 1% länger sein, um ein Schrumpfen des Gummistreifens zu verhindern. Kein Lösen, Riefen oder Mitten nach der Montage des Gummioberteils
Docking-Phänomen

7. Hardware-Montage

Die fertigen Kunststoff-Stahl-Türen und -Fenster werden aus dem Rahmen und dem Lüfter durch Hardware zusammengebaut. Das Prinzip der Beschlagmontage ist: Ausreichende Festigkeit, richtige Position, Erfüllung verschiedener Funktionen und leicht zu ersetzen, die Beschläge sollten in der eingefügten erweiterten Art befestigt werden Auf dem Futterstahl müssen die Befestigungsschrauben der Beschläge vollständig installiert sein und die Einbauposition der Hardware muss strikt dem Standard entsprechen.

8. Glasinstallation

In dem Teil, wo das Glas installiert werden soll, zuerst den Glasblock auflegen, das geschliffene Glas auf den Block legen und dann das Glas passieren Die Glasperle klemmt das Glas fest.

9. Fertigproduktverpackung und Qualitätsprüfung

Bevor die Türen und Fenster hergestellt werden und das Werk verlassen, müssen sie verpackt werden, um eine Verschmutzung zu vermeiden. Unter der Prämisse der Klanginstallation, einseitige Verpackung. Das einseitige Verpackungsband darf nicht weniger als 3 Punkte aufweisen und der Abstand darf 600 mm nicht überschreiten. Markieren Sie nach dem Verpacken die Fenstergröße an einer gut sichtbaren Stelle. Nach der Montage der Kunststofftüren und -fenster sind strenge Qualitätsprüfungen erforderlich.

A.Prüfung des Aussehens: Die Oberfläche der Türen und Fenster sollte glatt, frei von Blasen und Rissen, einheitlich in der Farbe und die Schweißnähte sollten glatt sein und es sollten keine offensichtlichen Narben vorhanden sein. Mängel wie Verunreinigungen;

B. Prüfung der Aussehensgröße: Die Qualität von Türen und Fenstern innerhalb der zulässigen Abweichung des nationalen Industriestandards streng kontrollieren;
C. Die Dichtleisten sind einheitlich mit Oberteilen ausgestattet, die Fugen sind dicht und es treten keine Rillenbildung auf;

D.Das Dichtband sollte fest montiert werden, der Abstand zwischen den Ecken und den Stoßfugen sollte nicht größer als 1 mm sein und sie sollten nicht auf derselben Seite liegen. Verwenden Sie zwei oder mehr Klebestreifen;

E. Das Hardware-Zubehör wird lagerichtig, mengenmäßig komplett und fest installiert.

How-to-arrange-factory-layout

 


Postzeit: 23. August 2021